BâleQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Processus de traitement de surface des vis 1. Types de traitement de surface : Le traitement de surface est le processus de formation d'une couche de revêtement sur la surface de la pièce par une certaine méthode. Le but est de donner à la surface du produit un bel effet anti-corrosion. Les méthodes suivantes sont les suivantes : 1. Galvanoplastie : immerger la pièce à galvaniser dans une solution aqueuse contenant le composé métallique à déposer et faire passer le courant à travers la solution de placage pour précipiter et déposer le métal électroplaqué sur la pièce. Généralement, la galvanoplastie comprend la galvanisation, le cuivre, le nickel, le chrome, l'alliage cuivre-nickel, etc., et parfois le noircissement (bleu), la phosphatation, etc. sont également inclus. 2. Galvanisation à chaud : Elle se fait en immergeant les pièces en acier au carbone dans un bain de fusion de zinc à une température d'environ 510°C. Le résultat est que l'alliage fer-zinc à la surface de l'acier devient progressivement du zinc passif à la surface extérieure du produit. L'aluminiage à chaud est un processus similaire. 3. Placage mécanique : La surface du produit est impactée par les particules du métal plaqué et le revêtement est soudé à froid à la surface du produit.
l'Bâleécrou est un Bâleécrou de connexion, une pièce qui est vissée avec un boulon ou une Bâlevis de connexion pour la fixation, et un composant qui doit être utilisé dans toutes les machines de production et de fabrication. Il existe de nombreux types d'Bâleécrous, nous avons généralement des Bâleécrous standard, standard allemand, standard britannique, standard américain, standard japonais. Selon différents matériaux, les Bâleécrous sont divisés en acier au carbone, haute résistance, acier inoxydable, acier plastique et autres types. Selon les attributs du produit, les numéros standard correspondants sont divisés en système ordinaire, non standard, standard, nouveau standard, système américain, système britannique et standard allemand. Différentes tailles, fils inégaux sont divisés en différentes spécifications. La norme générale et la norme allemande sont représentées par M, et le système américain et le système britannique sont représentés par des fractions ou #. L'Bâleécrou de spécification est une pièce qui relie étroitement l'équipement mécanique. Uniquement à travers le filetage intérieur, le même Bâleécrou et la même vis de spécification peuvent être connectés ensemble. L'anti-desserrage de la vis a toujours été l'intersection de l'attention des gens. L'anti-desserrage de l'Bâleécrou est d'une grande importance pour la durée de vie actuelle, car il affecte directement la durée de vie de la machine. Par conséquent, il est également très important pour la sécurité des personnes. Les techniciens peuvent réaliser l'anti-alimentation de l'Bâleécrou en changeant le matériau de l'Bâleécrou et en augmentant la méthode de serrage de l'Bâleécrou, mais ces méthodes ne peuvent pas fondamentalement résoudre le problème, et augmentent le serrage de l'Bâleécrou tout en prenant plus de place.
1. Lorsque le corps principal est un équipement volumineux, des accessoires doivent être installés, tels qu'un voyant, un siège de joint mécanique, un cadre de décélération, etc. À ce stade, un goujon est utilisé, une extrémité est vissée dans le corps principal et l'autre extrémité est équipée d'un Bâleécrou après l'installation de l'accessoire. Étant donné que l'accessoire est souvent démonté, le filetage sera usé ou endommagé, et il est très pratique d'utiliser le goujon à remplacer. 2. Lorsque l'épaisseur du corps de connexion est très grande et que la longueur du boulon est très longue, des Bâlegoujons seront utilisés. 3. Il est utilisé pour connecter des plaques épaisses et des endroits où il n'est pas pratique d'utiliser des boulons hexagonaux, tels que des fermes de toit en béton, des pièces de suspension de poutre de monorail de suspension de poutre de toit, etc.
Le processus de prétraitement est un processus clé qui détermine la qualité du placage nickel-phosphore sur les Bâleboulons à haute résistance. Le but de ce processus est d'éliminer la couche de passivation à la surface du boulon et d'empêcher la régénération du film de passivation. L'exécution de ce processus détermine directement le degré de liaison entre le substrat et le revêtement. La plupart des accidents de qualité dans la production sont causés par un mauvais prétraitement des boulons. Avant le placage, les dépôts d'huile, de rouille et d'oxyde attachés à la surface du boulon doivent être soigneusement retirés ; la différence avec la galvanoplastie est qu'elle doit être inspectée plus soigneusement, et le placage n'est absolument pas autorisé sur les boulons impurs. ① Inspection des boulons : l'inspection visuelle de la qualité de surface des boulons nécessite que toutes les bavures laissées par le traitement soient éliminées et que les bords et les coins tranchants soient arrondis. ② Dégraissage manuel ; assurez-vous que la surface du support est exempte de taches d'huile. ③ Faire tremper et enlever l'huile ; faire bouillir les boulons dans de l'eau alcaline pour enlever l'huile de surface. ④ Décapage : Afin d'éviter que la solution de dégraissage alcaline ne contamine la cuve de nickelage flash, un traitement d'électro-activation est effectué avec une solution de décapage avant le nickelage flash. ⑤ Électro-activation ; traitement d'électro-activation avec une solution acide. ⑥ Nickelage éclair ; le nickelage flash doit être utilisé pour l'acier faiblement allié afin d'augmenter la force de liaison entre le revêtement et le substrat.
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