BâleQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Les outils couramment utilisés pour fixer les vis sur la surface de la pièce sont les tournevis électriques et les tournevis manuels. Ces deux tournevis fixent manuellement les vis aux embouts du tournevis électrique ou du tournevis manuel, puis fixent les vis sur la surface de la pièce. Le tournevis est inefficace pour fixer la vis et ne peut pas localiser avec précision le point de fixation de la vis.
La qualité de la galvanoplastie se mesure principalement par sa résistance à la corrosion, suivie par son apparence. La résistance à la corrosion consiste à imiter l'environnement de travail du produit, à le définir comme condition de test et à effectuer un test de corrosion dessus. La qualité des produits de galvanoplastie doit être contrôlée à partir des aspects suivants : 1. Apparence : les rayures partielles non revêtues, brûlées, rugueuses, grises, écaillées, en croûte et évidentes ne sont pas autorisées sur la surface du produit, et les trous d'épingle, les piqûres et le noir le placage n'est pas autorisé. Scories, film de passivation lâche, fissures, décollement et marques de passivation importantes. 2. Épaisseur du revêtement : La durée de vie des fixations en atmosphère corrosive est proportionnelle à l'épaisseur de son revêtement. L'épaisseur générale recommandée du revêtement de galvanoplastie économique est de 0,00015in ~ 0,0005in (4 ~ 12um). Galvanisation à chaud : l'épaisseur moyenne standard est de 54 um (43 um pour un diamètre ≤ 3/8), et l'épaisseur minimale est de 43 um (37 um pour un diamètre ≤ 3/8). 3. Distribution du revêtement : Avec différentes méthodes de dépôt, la méthode d'agrégation du revêtement sur la surface de la fixation est également différente. Lors de la galvanoplastie, le métal de revêtement n'est pas uniformément déposé sur le bord périphérique et un revêtement plus épais est obtenu aux angles. Dans la partie filetée de la fixation, le revêtement le plus épais est situé sur la crête du filetage, s'amincissant progressivement le long du flanc du filetage, et le dépôt le plus fin se trouve au bas du filetage, tandis que la galvanisation à chaud est tout le contraire, le plus épais le revêtement se dépose sur les angles intérieurs et sur le fond du filet, le placage mécanique a tendance à déposer le même métal que le placage à chaud, mais il est plus lisse et a une épaisseur beaucoup plus uniforme sur toute la surface [3]. 4. Fragilisation par l'hydrogène : pendant le traitement et le traitement des fixations, en particulier lors du décapage et du lavage alcalin avant le placage et le processus de galvanoplastie ultérieur, la surface absorbe les atomes d'hydrogène et le revêtement métallique déposé emprisonne alors l'hydrogène. Lorsque la fixation est serrée, l'hydrogène est transféré vers les parties les plus sollicitées, provoquant une accumulation de pression au-delà de la résistance du métal de base et produisant des fissures de surface microscopiques. L'hydrogène est particulièrement actif et s'infiltre rapidement dans les fissures nouvellement formées. Ce cycle pression-rupture-pénétration se poursuit jusqu'à la rupture de la fixation. Se produit généralement quelques heures après la première application de stress. Pour éliminer la menace de fragilisation par l'hydrogène, les fixations sont chauffées et cuites dès que possible après le placage pour permettre à l'hydrogène de s'infiltrer hors du placage, généralement à 375-4000F (176-190C) pendant 3 à 24 heures. Étant donné que la galvanisation mécanique est sans électrolyte, cela élimine pratiquement la menace de fragilisation par l'hydrogène, qui existe dans la galvanisation à l'aide de méthodes électrochimiques. De plus, en raison des normes d'ingénierie, il est interdit de galvaniser à chaud des fixations d'une dureté supérieure à HRC35 (Imperial Gr8, métrique 10.9 et plus). Par conséquent, la fragilisation par l'hydrogène se produit rarement dans les fixations plaquées à chaud. 5. Adhérence : Coupez ou faites levier avec une pointe solide et une pression considérable. Si, devant la pointe de la lame, le revêtement se détache en écailles ou en peaux, exposant le métal de base, l'adhérence doit être considérée comme insuffisante.
BâleVis à tête hexagonale et boulon hexagonal Boulon hexagonal Comme son nom l'indique, il s'agit d'une fixation filetée mâle à tête hexagonale, conçue pour être tournée avec une clé. Selon la norme ASME B18.2.1, la tolérance de hauteur de tête et de longueur de tige de la vis à tête hexagonale (vis à tête hexagonale) est inférieure à celle du grand boulon hexagonal général (boulon hexagonal), donc la vis hexagonale ASME B18.2.1 convient pour l'installation dans tous les boulons hexagonaux utilisables. endroits, y compris également les endroits où les gros boulons hexagonaux sont trop gros pour être utilisés. La tête de vis de la vis à six pans creux est ronde à l'extérieur, et le milieu est un hexagone concave, et la vis à six pans est le type de tête de vis hexagonale commune. Le tournevis à six pans creux ressemble à un « 7 ». Coupez deux sections d'une barre d'acier hexagonale et pliez-la à 90 degrés pour former une clé à vis à six pans creux, qui est vendue dans les quincailleries. Les tournevis à six pans creux ne sont pas des tournevis dits spéciaux pour téléphone portable. Des tournevis spéciaux pour téléphones portables peuvent être achetés sur les stands qui vendent des outils de réparation sur le marché de l'électronique. Les Bâlevis à tête cylindrique à six pans creux sont souvent utilisées dans les machines, principalement parce qu'elles sont faciles à fixer, à démonter et difficiles à glisser. La clé Allen est généralement coudée à 90°. Une extrémité du coude est longue et un côté est court. Lorsque vous utilisez le côté court pour enfoncer des vis, tenir le côté long peut économiser beaucoup de force et mieux serrer les vis. L'extrémité longue a une tête ronde (un cylindre hexagonal est semblable à une sphère) et une tête plate. La tête ronde peut être facilement inclinée et démontée, et certaines pièces peu pratiques pour abaisser la clé peuvent être installées. Le coût de fabrication de l'hexagone extérieur est bien inférieur à celui de l'hexagone intérieur. Ses avantages sont que la tête de vis (la position de force de la clé) est plus fine que l'hexagone intérieur et que certains endroits ne peuvent pas être remplacés par l'hexagone intérieur. De plus, les machines à faible coût, à faible puissance et à faible précision utilisent beaucoup moins de vis à six pans creux que les vis à six pans externes. [1] La vis à six pans creux, également connue sous le nom de vis à tête creuse ou boulon Allen, est une vis avec un trou intérieur hexagonal sur la tête, avec une règle hexagonale (clé hexagonale, clé Allen ou clé Allen) Serrez ou desserrez uniquement après avoir inséré dans le trou intérieur. Les vis à tête à six pans creux les plus couramment utilisées sont les Bâlevis à tête cylindrique avec un diamètre de tête d'environ 1,5 fois le diamètre principal du filetage (série 1960). BâleBâleBâleBâleVis à tête fraisée. La conception du trou fraisé permet à la tête de vis d'être tournée sans être exposée à la surface de l'objet fixe, de sorte qu'elle est principalement utilisée dans les endroits où la surface est petite et qu'elle n'est pas pratique pour les clés traditionnelles à utiliser.
Le but de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. est de surmonter les lacunes ci-dessus et de fournir une vis de limite. Le schéma technique de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. est réalisé de la manière suivante. Sa structure est composée de vis, de poteaux hexagonaux en cuivre et de cols limites. L'extrémité gauche du col de limite est ouverte, la colonne de cuivre hexagonale communique avec l'intérieur du col de limite et l'intérieur est pourvu de filetages. La longueur de conception du filetage de la vis dans la colonne hexagonale en cuivre est de 1/3-2/3 de sa propre longueur. Les avantages de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. sont (5), ce qui peut efficacement prévenir le problème de mauvais contact mémoire causé par l'augmentation de la déformation de la carte mère due au gauchissement et à la déformation de la carte mère lors de l'installation et de la fixation. , et peut contrôler efficacement la déformation. effet.
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