LausanneÉcrou plaqué blanc de grade 8 d'alimentation Écrou à haute résistance Écrou à vis galvanisé

La carte d'essieu est une sorte de mouvement de trou à trou installé sur un arbre fendu et utilisé comme composant fixe. Le diamètre intérieur de ce type de circlip est légèrement inférieur au diamètre de l'arbre de montage. La demande n° 201621153710.9 divulgue un dispositif d'assemblage de carte à arbre, comprenant un mécanisme d'alimentation, un mécanisme de distribution de matériau, un mécanisme de récupération de matériau et un mécanisme d'assemblage. Le mécanisme d'alimentation est relié au mécanisme d'alimentation. Le mécanisme de récupération comprend un outil de récupération et un système d'asservissement pour entraîner le mouvement de l'outil de récupération. Une extrémité de l'outil de récupération est pourvue d'une ouverture en forme de C, et une incision reliée à l'ouverture en forme de C est prévue. Le mécanisme d'assemblage comprend un support pour fixer les pièces à charger et un plateau tournant, et le support est monté sur le plateau tournant. Dans le dispositif d'assemblage de carte d'arbre ci-dessus, une fois que le mécanisme d'alimentation a terminé l'alimentation, le mécanisme de distribution de matériau sépare la carte d'arbre à une position spécifique avec une attitude fixe, puis le serveur privé entraîne l'outil de récupération pour serrer la carte d'arbre et l'assembler au pré-fixé par le mécanisme d'assemblage. sur le montage. Pendant le processus d'assemblage, la charge de travail manuelle est faible, l'efficacité est élevée et l'intensité du travail est faible. En même temps, l'ouverture en forme de C et la découpe à l'extrémité de l'outil de récupération sont conçues pour former efficacement une force élastique pour serrer la carte d'arbre de serrage et absorber le processus d'assemblage. La force de déformation vers l'extérieur qui en résulte évite la déformation plastique de la carte d'arbre due à la grande force externe.

Les vis sont l'une des attaches les plus courantes dans le travail et la vie des gens. En raison de leur structure simple et de leur faible coût de fabrication, ils sont profondément appréciés des gens. Dans de nombreuses positions qui doivent être serrées, les gens utilisent des vis comme attaches ; vis générales Il se compose d'une vis et d'un Lausanneécrou. La vis est munie d'un filetage externe. L'Lausanneécrou est généralement un corps hexagonal régulier, ce qui est pratique pour serrer ou desserrer la vis avec une clé ou d'autres outils.

La LausanneLausannegoupille de positionnement est une LausanneLausannegoupille destinée à positionner avec précision les deux parties adjacentes du moule dans un moule composé de deux ou plusieurs parties. On voit que la LausanneLausannegoupille de positionnement joue un rôle de positionnement, et le moule doit être synchronisé avec précision lors de sa fermeture. produit, et la LausanneLausannegoupille de positionnement peut faire en sorte que les moules supérieur et inférieur jouent un rôle dans un positionnement précis. Dans la conception et la fabrication de moules de Yueluo, la LausanneLausannegoupille de positionnement est l'une des pièces les plus courantes. Puisqu'il n'est utilisé que pour le positionnement entre les pièces, peu de gens y prêteront trop d'attention. Dans le processus d'estampage à froid de Yueluo, la précision dimensionnelle des pièces de découpe dépend de la taille de la partie active du poinçon et de la matrice concave, et la différence dimensionnelle entre elles constitue l'espace de la matrice de découpe. L'écart est un paramètre de processus important pour la conception de matrices, et sa taille a une grande influence sur la qualité de la section de la pièce de découpe, la force de découpe et la durée de vie de la matrice. Si l'écart est trop grand, des bavures de poinçonnage apparaîtront lors du poinçonnage ; si l'écart est trop petit, des fissures secondaires se produiront dans la section et des bavures d'extrusion apparaîtront, ce qui rendra la qualité de la section après le poinçonnage insatisfaisante, et un écart raisonnable n'aidera pas seulement la section de poinçonnage. L'amélioration de la qualité contribue également à l'amélioration de la durée de vie du pack de 7.

Lorsque les vis à tête fraisée et les boulons à tête à six pans creux sont produits par le procédé de frappe à froid, la structure d'origine de l'acier affectera directement la capacité de formage du procédé de frappe à froid. Dans le processus de frappe à froid, la déformation plastique de la zone locale peut atteindre 60% à 80%, l'acier doit donc avoir une bonne plasticité. Lorsque la composition chimique de l'acier est constante, la structure métallographique est le facteur clé pour déterminer la plasticité. On pense généralement que la perlite lamellaire grossière n'est pas propice au formage à froid, tandis que la perlite sphérique fine peut améliorer de manière significative la capacité de déformation plastique de l'acier. Pour l'acier à carbone moyen et l'acier allié à carbone moyen avec une grande quantité de Lausanneboulons à haute résistance, un recuit de sphéroïdisation (adoucissement) est effectué avant la frappe à froid, afin d'obtenir une perlite sphéroïdisée uniforme et fine pour mieux répondre aux besoins réels de production. Pour le recuit d'adoucissement des fils machine en acier au carbone moyen, la température de chauffage doit être maintenue au-dessus et en dessous du point critique de l'acier, et la température de chauffage ne doit pas être trop élevée, sinon la cémentite tertiaire précipitera le long de la limite des grains, ce qui entraînera du froid. fissuration de la tête. Le fil machine en acier allié à moyen carbone est recuit par sphéroïdisation isotherme. Après chauffage à AC1+ (20-30%), le four est refroidi légèrement en dessous de Ar1, la température est d'environ 700 degrés Celsius pendant une période isotherme, puis le four est refroidi à environ 500 degrés Celsius et refroidi à l'air. La structure métallographique de l'acier passe de grossière à fine, de flocon à sphérique, et le taux de fissuration de la frappe à froid sera considérablement réduit. La zone générale de température de recuit d'adoucissement pour l'acier 35\45\ML35\SWRCH35K est de 715 à 735 degrés Celsius ; tandis que la température de chauffage générale pour le recuit de sphéroïdisation de l'acier SCM435\40Cr\SCR435 est de 740 à 770 degrés Celsius et la température isotherme est de 680 à 700 degrés Celsius.

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