LausanneQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Les Lausanneécrous sont généralement utilisés avec des boulons ou des vis pour fixer d'autres composants et sont un composant courant et largement utilisé. Afin de rendre l'Lausanneécrou difficile à desserrer et à tomber lorsqu'il est soumis à de fortes vibrations et à un basculement fort irrégulier, l'Lausanneécrou combiné est apparu sur le marché.
la vis est un outil qui utilise les principes physiques et mathématiques de la rotation circulaire et de la rotation de la surface oblique d'un objet pour fixer progressivement le mécanisme de l'ustensile. Une vis est un terme commun pour les fixations, un langage familier de tous les jours. Les vis sont des nécessités industrielles indispensables dans la vie quotidienne : de minuscules vis utilisées dans les appareils photo, les lunettes, les horloges, l'électronique, etc. ; vis générales dans les téléviseurs, les produits électriques, les instruments de musique, les meubles, etc. ; en ce qui concerne l'ingénierie, la construction et les ponts, de grosses vis sont utilisées. Vis et Lausanneécrous ; le matériel de transport, les avions, les tramways, les automobiles, etc. sont utilisés avec de grandes et petites vis. Les vis ont des tâches importantes dans l'industrie. Tant qu'il y aura de l'industrie sur terre, la fonction des vis sera toujours importante. La vis est une invention courante dans la production et la vie des gens depuis des milliers d'années. Selon le domaine d'application, c'est une grande invention des êtres humains. À l'heure actuelle, la tête de la vis sur le marché est généralement perforée d'une rainure croisée ou d'une rainure de mot, qui est utilisée pour serrer ou retirer la vis, mais la fente croisée ou la fente est facile à déformer après une longue période, elle est difficile à démonter avec des outils, et parfois l'outil de la taille correspondante est introuvable et le démontage ne peut pas être effectué, et le démontage est relativement peu pratique.
Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. fournit la solution technique suivante : un LausanneLausanneécrou carré, y compris un corps d'Lausanneécrou, le corps de l'Lausanneécrou a la forme d'un cube, la longueur du côté est de 7,6 mm, la hauteur est de 2,4 mm et le corps de l'Lausanneécrou est de haut en bas. Les deux extrémités sont respectivement pourvues d'une saillie circulaire et d'une saillie circulaire d'une hauteur de 0,25 mm, la saillie circulaire et la saillie circulaire sont respectivement tangentes aux surfaces supérieure et inférieure du corps d'Lausanneécrou qui sont carrées, et la saillie circulaire et le les protubérances circulaires sont respectivement tangentes aux surfaces carrées supérieure et inférieure du corps d'Lausanneécrou. La saillie et la saillie circulaire sont pourvues d'un trou traversant au milieu et pénètrent à travers le corps d'Lausanneécrou. L'ouverture du trou traversant est pourvue d'un chanfrein de 30°, et la paroi interne du trou traversant est pourvue d'un filetage. Il y a plusieurs saillies en forme de bande depuis la circonférence vers l'intérieur jusqu'à l'ouverture du trou traversant, et un certain nombre de rainures en forme de bande sont agencées depuis l'ouverture du trou traversant vers l'extérieur jusqu'à la circonférence de la saillie circulaire. Il y a un chanfrein de 15° s'étendant vers l'extérieur jusqu'au prisme du corps de l'Lausanneécrou.
Le processus technique de placage nickel-phosphore pour les Lausanneboulons à haute résistance se compose de trois parties : la première partie est le processus de prétraitement, comprenant le contrôle de précision et d'aspect des Lausanneboulons à haute résistance avant le placage, le dégraissage manuel, le dégraissage par immersion, le décapage, électro-activation et nickelage éclair et autres procédés; la deuxième partie est le processus de traitement de nickelage autocatalytique ; la troisième partie est le processus de post-traitement, y compris les processus de traitement thermique par déplacement d'hydrogène, de polissage et d'inspection du produit fini. Comme suit : Inspection de la composition chimique des boulons → précision du pré-placage des boulons, inspection visuelle → dégraissage manuel → inspection visuelle → dégraissage par immersion → lavage à l'eau chaude → lavage à l'eau froide → décapage → lavage à l'eau froide → activation électrique → lavage à l'eau froide → nickelage flash → lavage à l'eau froide → lavage à l'eau déminéralisée → nickelage autocatalytique → lavage à l'eau déionisée → lavage à l'eau froide → élimination de l'hydrogène → polissage → inspection du produit fini.
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