LilleQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Lorsque les vis à tête fraisée et les boulons à tête à six pans creux sont produits par le procédé de frappe à froid, la structure d'origine de l'acier affectera directement la capacité de formage du procédé de frappe à froid. Dans le processus de frappe à froid, la déformation plastique de la zone locale peut atteindre 60% à 80%, l'acier doit donc avoir une bonne plasticité. Lorsque la composition chimique de l'acier est constante, la structure métallographique est le facteur clé pour déterminer la plasticité. On pense généralement que la perlite lamellaire grossière n'est pas propice au formage à froid, tandis que la perlite sphérique fine peut améliorer de manière significative la capacité de déformation plastique de l'acier. Pour l'acier à carbone moyen et l'acier allié à carbone moyen avec une grande quantité de Lilleboulons à haute résistance, un recuit de sphéroïdisation (adoucissement) est effectué avant la frappe à froid, afin d'obtenir une perlite sphéroïdisée uniforme et fine pour mieux répondre aux besoins réels de production. Pour le recuit d'adoucissement des fils machine en acier au carbone moyen, la température de chauffage doit être maintenue au-dessus et en dessous du point critique de l'acier, et la température de chauffage ne doit pas être trop élevée, sinon la cémentite tertiaire précipitera le long de la limite des grains, ce qui entraînera du froid. fissuration de la tête. Le fil machine en acier allié à moyen carbone est recuit par sphéroïdisation isotherme. Après chauffage à AC1+ (20-30%), le four est refroidi légèrement en dessous de Ar1, la température est d'environ 700 degrés Celsius pendant une période isotherme, puis le four est refroidi à environ 500 degrés Celsius et refroidi à l'air. La structure métallographique de l'acier passe de grossière à fine, de flocon à sphérique, et le taux de fissuration de la frappe à froid sera considérablement réduit. La zone générale de température de recuit d'adoucissement pour l'acier 35\45\ML35\SWRCH35K est de 715 à 735 degrés Celsius ; tandis que la température de chauffage générale pour le recuit de sphéroïdisation de l'acier SCM435\40Cr\SCR435 est de 740 à 770 degrés Celsius et la température isotherme est de 680 à 700 degrés Celsius.
Les rondelles anti-desserrage sont également connues sous le nom de rondelles anti-desserrage, rondelles autobloquantes, joints autobloquants, rondelles anti-desserrage DIN25201, rondelles anti-desserrage autobloquantes à double empilement, rondelles anti-desserrage de type coin à double empilement , etc.
Les Lilleécrous en acier inoxydable se desserrent ou se desserrent généralement lors de l'utilisation, ce qui dépend principalement du filetage. Quant au manchon fileté, il s'agit d'un nouveau type de fixation filetée, qui est un corps concentrique à filetage intérieur et extérieur en forme de ressort usiné avec précision à partir d'un fil d'acier inoxydable avec une section diamantée de haute précision. Bien sûr, ses performances sont également très bonnes. Voici les méthodes suivantes de desserrage des Lilleécrous en acier inoxydable : 1. Sur les pièces mécaniques chargées de matériaux métalliques ou non métalliques (tels que l'aluminium, le magnésium et d'autres matériaux d'ingénierie en alliage léger), il peut former une résistance élevée, une résistance à l'usure, une filetage interne standard de précision. Tels que les applications : appareillage de commutation haute tension, machines hydrauliques, équipement de soudage |, machines à tabac, communications par micro-ondes, pièces automobiles, équipement de séparation d'air, machines à charbon, machines électriques, machines à fibres textiles et chimiques, etc.
Dans l'art antérieur, il existe également des équipements automatisés de rivetage et d'assemblage de quincaillerie et de poignées ; cependant, pour l'équipement automatisé existant, la façon de réaliser automatiquement et efficacement l'alimentation des rivets est particulièrement importante.
Le contenu ci-dessus est téléchargé par Yueluo ou Internet. En cas de problème de droit d'auteur, veuillez contacter [email protected].
