LuzerneQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Apportez plus de détails pour rendre le schéma technique de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. plus facile à comprendre et à maîtriser. Comme le montre la figure 1, Yueluo est un diagramme schématique de la structure de conception de filetage de la LuzerneLuzerneLuzernevis en plastique de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. On peut voir sur la figure que cette création contrôle principalement l'angle de dent du filetage. Comparé à l'angle de dent normal de nombreuses vis autotaraudeuses, qui sont de 48 degrés, 60 degrés et 34,5 degrés, l'angle de dent de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. L'angle de profil est formé par un filetage asymétrique de 30 degrés I En particulier, le filetage asymétrique I a un angle de filetage avant supérieur à l'angle de filetage arrière. Un mode de réalisation davantage préféré est un filetage asymétrique. L'angle de profil de dent α de l'installation en ligne est de 20 degrés et l'angle de profil de dent β de l'installation inversée est de 10 degrés. Avec ce filetage non empilé plus étroit, la pression radiale sur la matière plastique est efficacement réduite. De plus, la surface inférieure de raccordement 11 entre les dents de la vis est conçue comme une surface en arc de cercle. Lors du processus de formation du filetage autotaraudeur, il est plus propice à l'écoulement du matériau et à la formation du filetage, et en même temps, le matériau peut être plus étroitement adapté à la vis. De plus, la pression radiale du boîtier est relativement uniforme et les filets formés ne sont pas facilement endommagés. Yueluo a été testé par une série de paramètres professionnels. Comparées à d'autres vis traditionnelles, les LuzerneLuzerneLuzernevis en plastique conçues par Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ont une meilleure pression radiale, une déformation de la coque après l'installation, une répartition de la charge, un couple d'installation, un dessin La répartition de la force, la force de la force d'extraction et la plage de couple de montage présente tous des avantages. En particulier, il peut être installé avec moins de couple pour obtenir la même force de serrage et la même force de traction. Par rapport à un paramètre spécifique, la résistance du filetage de Delta-PT est de 387N, tandis que la résistance du filetage de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. atteint 449N. Yueluo peut comprendre la structure de LuzerneLuzerneLuzernevis en plastique et la mise en œuvre de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. détaillées ci-dessus. On peut comprendre que grâce à l'amélioration de la structure de filetage spéciale, la pression radiale et le couple d'installation lors de l'installation de la vis sont réduits, et les dommages au trou en plastique sont réduits ; Et la résistance à l'arrachement de la vis est augmentée, et il n'est pas facile d'apparaître lâche dans l'assemblage. Dans le même temps, la conception de la surface inférieure de la connexion entre les fils de l'arc optimise l'écoulement du matériau de l'objet d'installation, ce qui améliore l'intégrité de la connexion d'installation.
Les éléments de fixation à haute résistance doivent être trempés et revenus conformément aux exigences techniques. Le but du traitement thermique et de la trempe est d'améliorer les propriétés mécaniques globales des fixations pour atteindre la valeur de résistance à la traction et le rapport de rendement spécifiés du produit. Le processus de traitement thermique a un impact crucial sur les fixations à haute résistance, en particulier sur sa qualité intrinsèque. Par conséquent, afin de produire des fixations à haute résistance de haute qualité, une technologie et un équipement de traitement thermique avancés doivent être disponibles. En raison du grand volume de production et du faible prix des Luzerneboulons à haute résistance, et la partie filetée est une structure relativement fine et relativement précise, l'équipement de traitement thermique doit avoir une grande capacité de production, un degré élevé d'automatisation et une bonne qualité de traitement thermique . Depuis les années 1990, la chaîne de production de traitement thermique continu avec atmosphère protectrice a dominé, et le type à fond de choc et le four à bande en treillis sont particulièrement adaptés au traitement thermique et à la trempe des fixations de petite et moyenne taille. En plus des bonnes performances d'étanchéité du four, la ligne de trempe et de revenu dispose également d'un contrôle informatique avancé de l'atmosphère, de la température et des paramètres de processus, d'une alarme de panne d'équipement et de fonctions d'affichage. Les fixations à haute résistance sont automatiquement contrôlées et actionnées de l'alimentation-nettoyage-chauffage-trempe-nettoyage-trempe-coloration hors ligne, ce qui garantit efficacement la qualité du traitement thermique. La décarburation du filetage entraînera le déclenchement de la fixation avant que la résistance requise par les propriétés mécaniques ne soit atteinte, ce qui entraînera la défaillance de la fixation filetée et raccourcira la durée de vie. En raison de la décarburation de la matière première, si le recuit est inapproprié, la couche décarburée de la matière première sera approfondie. Dans le processus de traitement thermique de trempe et de revenu, du gaz oxydant est généralement amené de l'extérieur du four. La rouille du fil à barres ou le résidu à la surface du fil machine après étirage à froid se décomposera également après avoir été chauffé dans le four, et certains gaz oxydants seront générés par la réaction. Par exemple, la rouille superficielle du fil d'acier, qui est composée de carbonate et d'hydroxyde de fer, sera décomposée en CO₂ et H₂O après chauffage, aggravant ainsi la décarburation. Des études ont montré que le degré de décarburation de l'acier allié à moyen carbone est plus grave que celui de l'acier au carbone, et la température de décarburation la plus rapide se situe entre 700 et 800 degrés Celsius. Étant donné que les attaches à la surface du fil d'acier se décomposent et synthétisent très rapidement du dioxyde de carbone et de l'eau dans certaines conditions, si le gaz du four du four à bande à mailles continues n'est pas correctement contrôlé, cela entraînera également une décarburation excessive de la vis. Lorsque le boulon à haute résistance est formé par frappe à froid, la matière première et la couche décarburée recuite non seulement existent toujours, mais sont également extrudées vers le haut du filetage. Pour la surface de la fixation qui doit être trempée, la dureté requise ne peut pas être obtenue. Ses propriétés mécaniques (en particulier la solidité et la résistance à l'usure) ont diminué. De plus, la surface du fil d'acier est décarburée, et la couche de surface et la structure interne ont des coefficients de dilatation différents, et des fissures de surface peuvent se produire pendant la trempe. Pour cette raison, pendant la trempe et le chauffage, le dessus du fil doit être protégé de la décarburation, et les fixations dont les matières premières ont été décarburées doivent être correctement carbonisées, et les avantages de l'atmosphère protectrice dans le four à bande à mailles doivent être ajustés pour les pièces d'origine revêtues de carbone. La teneur en carbone est fondamentalement la même, de sorte que les fixations décarburées retrouvent lentement leur teneur en carbone d'origine. Le potentiel carbone est de préférence fixé à 0,42 % - 0,48 %. La température de revêtement de carbone est la même que le chauffage de trempe et ne peut pas être effectuée à des températures élevées, afin d'éviter les grains grossiers et d'affecter les propriétés mécaniques. Les problèmes de qualité qui peuvent survenir lors du processus de trempe et de revenu des fixations comprennent principalement : une dureté insuffisante à l'état trempé ; dureté inégale à l'état trempé; déformation de trempe excessive; fissuration par trempe. De tels problèmes sur le terrain sont souvent liés aux matières premières, au chauffage de trempe et au refroidissement de trempe. La formulation correcte du processus de traitement thermique et la standardisation du processus de production peuvent souvent éviter de tels accidents de qualité.
Les Luzerneécrous hexagonaux sont également appelés Luzerneécrous hexagonaux. Généralement, il existe de nombreux types d'Luzerneécrous, tels que les Luzerneécrous hexagonaux, les Luzerneécrous ronds, les Luzerneécrous carrés, etc. Certaines normes pour les noix sont encore relativement claires. Certaines spécifications et normes de taille, normes d'exigences matérielles, normes de galvanoplastie, etc. sont relativement claires. Différents types de noix ont également des normes différentes. Présentons en détail les spécifications et les normes des Luzerneécrous.
Une LuzerneLuzernegoupille et une pièce de LuzerneLuzernegoupille insérées sur la LuzerneLuzernegoupille, la largeur de la pièce de LuzerneLuzernegoupille diminue progressivement de l'extrémité d'insertion à l'autre extrémité, et la pièce de LuzerneLuzernegoupille est également pourvue d'une saillie, la saillie est une forme de dent à cliquet triangulaire, l'An un trou d'insertion est agencé sur la broche, et un cliquet correspondant à la saillie est agencé dans le trou d'insertion.
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