ZurichQuelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
Quelle est la plage de tolérance des vis de précision ?
NPT, PT, G sont tous des filetages de tuyaux. NPT est l'abréviation de National (American) Pipe Thread, qui appartient au filetage de tuyau conique standard américain à 60 degrés, qui est utilisé en Amérique du Nord. Les normes nationales peuvent être trouvées dans GB/T12716-1991 PT est l'abréviation de Pipe Thread, qui est un filetage de tuyau conique scellé à 55 degrés, qui appartient à la famille de filetage Whitworth et est principalement utilisé en Europe et dans le Commonwealth des Nations. Couramment utilisé dans l'industrie des conduites d'eau et de gaz, le cône est spécifié comme 1:16. La norme nationale peut être trouvée dans GB/T7306-2000 G est un filetage de tuyau d'étanchéité non fileté à 55 degrés, qui appartient à la famille de filetage Whitworth. Marqué comme G signifie filetage cylindrique. Les normes nationales peuvent être trouvées dans GB/T7307-2001. De plus, les marques 1/4, 1/2, 1/8 dans le filetage font référence au diamètre du tuyau et l'unité est en pouces. Les gens de l'industrie se réfèrent généralement à la taille du filetage en points, 1 pouce équivaut à 8 points, 1/4 de pouce à 2 points, etc. G semble être le nom général des filetages de tuyaux (Guan), et la division de 55 et 60 degrés est fonctionnelle, communément appelée cercle de tuyaux. C'est-à-dire que le filetage est usiné à partir d'une surface cylindrique. ZG est communément appelé cône de tuyau, c'est-à-dire que le filetage est constitué d'une surface conique. Les joints généraux des conduites d'eau sont comme ça. Rc signifie filetage interne conique ZG signifie filetage de tuyau conique, 3/4 signifie marque de pouce, qui est un filetage de tuyau conique de 3/4 pouce, il y a dans le manuel du matériel. La norme nationale stipule que le diamètre principal du filetage ZG 3/4 est de 26,44 mm. Veuillez vous reporter au manuel des normes de filetage métrique, américain et britannique (troisième édition). Sa méthode de représentation devrait être : ZG 3 /4″. Parmi eux (〃) se trouve le symbole représentatif des pouces. Un pouce est égal à 8 pouces. L'origine de 3/4 est 6/8=3/4. Communément appelé 6 points. De même, le diamètre principal du filetage ZG 1/2″≈21 mm. Communément appelé 4 points. Diamètre du filetage ZG 1″ ≈ 33 mm. Communément appelé 1 pouce. Diamètre extérieur du tuyau fileté ZG 1 1/2″ ≈ 48 mm. Communément appelé 1 pouce et demi. Le filetage de tuyau conique est très similaire au filetage de tuyau, la différence est uniquement dans le cône. Notez que la taille de base du filetage du tuyau et du filetage ordinaire est différente. DN est le diamètre nominal
Les éléments de fixation à haute résistance doivent être trempés et revenus conformément aux exigences techniques. Le but du traitement thermique et de la trempe est d'améliorer les propriétés mécaniques globales des fixations pour atteindre la valeur de résistance à la traction et le rapport de rendement spécifiés du produit. Le processus de traitement thermique a un impact crucial sur les fixations à haute résistance, en particulier sur sa qualité intrinsèque. Par conséquent, afin de produire des fixations à haute résistance de haute qualité, une technologie et un équipement de traitement thermique avancés doivent être disponibles. En raison du grand volume de production et du faible prix des Zurichboulons à haute résistance, et la partie filetée est une structure relativement fine et relativement précise, l'équipement de traitement thermique doit avoir une grande capacité de production, un degré élevé d'automatisation et une bonne qualité de traitement thermique . Depuis les années 1990, la chaîne de production de traitement thermique continu avec atmosphère protectrice a dominé, et le type à fond de choc et le four à bande en treillis sont particulièrement adaptés au traitement thermique et à la trempe des fixations de petite et moyenne taille. En plus des bonnes performances d'étanchéité du four, la ligne de trempe et de revenu dispose également d'un contrôle informatique avancé de l'atmosphère, de la température et des paramètres de processus, d'une alarme de panne d'équipement et de fonctions d'affichage. Les fixations à haute résistance sont automatiquement contrôlées et actionnées de l'alimentation-nettoyage-chauffage-trempe-nettoyage-trempe-coloration hors ligne, ce qui garantit efficacement la qualité du traitement thermique. La décarburation du filetage entraînera le déclenchement de la fixation avant que la résistance requise par les propriétés mécaniques ne soit atteinte, ce qui entraînera la défaillance de la fixation filetée et raccourcira la durée de vie. En raison de la décarburation de la matière première, si le recuit est inapproprié, la couche décarburée de la matière première sera approfondie. Dans le processus de traitement thermique de trempe et de revenu, du gaz oxydant est généralement amené de l'extérieur du four. La rouille du fil à barres ou le résidu à la surface du fil machine après étirage à froid se décomposera également après avoir été chauffé dans le four, et certains gaz oxydants seront générés par la réaction. Par exemple, la rouille superficielle du fil d'acier, qui est composée de carbonate et d'hydroxyde de fer, sera décomposée en CO₂ et H₂O après chauffage, aggravant ainsi la décarburation. Des études ont montré que le degré de décarburation de l'acier allié à moyen carbone est plus grave que celui de l'acier au carbone, et la température de décarburation la plus rapide se situe entre 700 et 800 degrés Celsius. Étant donné que les attaches à la surface du fil d'acier se décomposent et synthétisent très rapidement du dioxyde de carbone et de l'eau dans certaines conditions, si le gaz du four du four à bande à mailles continues n'est pas correctement contrôlé, cela entraînera également une décarburation excessive de la vis. Lorsque le boulon à haute résistance est formé par frappe à froid, la matière première et la couche décarburée recuite non seulement existent toujours, mais sont également extrudées vers le haut du filetage. Pour la surface de la fixation qui doit être trempée, la dureté requise ne peut pas être obtenue. Ses propriétés mécaniques (en particulier la solidité et la résistance à l'usure) ont diminué. De plus, la surface du fil d'acier est décarburée, et la couche de surface et la structure interne ont des coefficients de dilatation différents, et des fissures de surface peuvent se produire pendant la trempe. Pour cette raison, pendant la trempe et le chauffage, le dessus du fil doit être protégé de la décarburation, et les fixations dont les matières premières ont été décarburées doivent être correctement carbonisées, et les avantages de l'atmosphère protectrice dans le four à bande à mailles doivent être ajustés pour les pièces d'origine revêtues de carbone. La teneur en carbone est fondamentalement la même, de sorte que les fixations décarburées retrouvent lentement leur teneur en carbone d'origine. Le potentiel carbone est de préférence fixé à 0,42 % - 0,48 %. La température de revêtement de carbone est la même que le chauffage de trempe et ne peut pas être effectuée à des températures élevées, afin d'éviter les grains grossiers et d'affecter les propriétés mécaniques. Les problèmes de qualité qui peuvent survenir lors du processus de trempe et de revenu des fixations comprennent principalement : une dureté insuffisante à l'état trempé ; dureté inégale à l'état trempé; déformation de trempe excessive; fissuration par trempe. De tels problèmes sur le terrain sont souvent liés aux matières premières, au chauffage de trempe et au refroidissement de trempe. La formulation correcte du processus de traitement thermique et la standardisation du processus de production peuvent souvent éviter de tels accidents de qualité.
La roue de gaufrage est utilisée pour presser le motif de maille (motif de maille roulante) et le milieu est fendu. Après fraisage, le filetage garantit toujours une précision de 6H. Cet Zurichécrou en cuivre moleté est utilisé dans les outils électriques, ce qui est différent des autres Zurichécrous en cuivre moletés. Le motif en losange de cet Zurichécrou en cuivre moleté est situé dans la section médiane du produit, et la molette à mailles en forme de losange fait rouler la fleur en forme de losange le long de la grande surface de marche circulaire extérieure.
rivet à structure simple comprenant un capuchon de rivet, une tige principale de rivet, une tige de limite de rivet et un trou de limite. La tige principale de rivet est munie d'un trou de limite à l'intérieur, la tige de limite de rivet est située sous la tige principale de rivet, le côté d'extrémité supérieure de la tige de limite de rivet est muni d'une rainure de limite, la rainure de limite est reliée à l'extrémité inférieure de la tige principale du rivet et la surface de la rainure de la rainure limite sont rondes. en forme d'arc, le côté d'extrémité inférieur de la tige de limite de rivet est pourvu de quatre rainures de limite, la section transversale de la rainure de limite a la forme d'un trapèze rectangle, le trou de limite traverse l'intérieur de la tige de limite de rivet et la tige principale du rivet, et une extrémité du trou limite La surface du trou et la surface d'extrémité inférieure de la tige limite du rivet sont sur le même plan.
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