Service d’assistance téléphoniqueLes éléments de fixation à haute résistance doivent être trempés et revenus conformément aux exigences techniques. Le but du traitement thermique et de la trempe est d'améliorer les propriétés mécaniques globales des fixations pour atteindre la valeur de résistance à la traction et le rapport de rendement spécifiés du produit. Le processus de traitement thermique a un impact crucial sur les fixations à haute résistance, en particulier sur sa qualité intrinsèque. Par conséquent, afin de produire des fixations à haute résistance de haute qualité, une technologie et un équipement de traitement thermique avancés doivent être disponibles. En raison du grand volume de production et du faible prix des boulons à haute résistance, et la partie filetée est une structure relativement fine et relativement précise, l'équipement de traitement thermique doit avoir une grande capacité de production, un degré élevé d'automatisation et une bonne qualité de traitement thermique . Depuis les années 1990, la chaîne de production de traitement thermique continu avec atmosphère protectrice a dominé, et le type à fond de choc et le four à bande en treillis sont particulièrement adaptés au traitement thermique et à la trempe des fixations de petite et moyenne taille. En plus des bonnes performances d'étanchéité du four, la ligne de trempe et de revenu dispose également d'un contrôle informatique avancé de l'atmosphère, de la température et des paramètres de processus, d'une alarme de panne d'équipement et de fonctions d'affichage. Les fixations à haute résistance sont automatiquement contrôlées et actionnées de l'alimentation-nettoyage-chauffage-trempe-nettoyage-trempe-coloration hors ligne, ce qui garantit efficacement la qualité du traitement thermique. La décarburation du filetage entraînera le déclenchement de la fixation avant que la résistance requise par les propriétés mécaniques ne soit atteinte, ce qui entraînera la défaillance de la fixation filetée et raccourcira la durée de vie. En raison de la décarburation de la matière première, si le recuit est inapproprié, la couche décarburée de la matière première sera approfondie. Dans le processus de traitement thermique de trempe et de revenu, du gaz oxydant est généralement amené de l'extérieur du four. La rouille du fil à barres ou le résidu à la surface du fil machine après étirage à froid se décomposera également après avoir été chauffé dans le four, et certains gaz oxydants seront générés par la réaction. Par exemple, la rouille superficielle du fil d'acier, qui est composée de carbonate et d'hydroxyde de fer, sera décomposée en CO₂ et H₂O après chauffage, aggravant ainsi la décarburation. Des études ont montré que le degré de décarburation de l'acier allié à moyen carbone est plus grave que celui de l'acier au carbone, et la température de décarburation la plus rapide se situe entre 700 et 800 degrés Celsius. Étant donné que les attaches à la surface du fil d'acier se décomposent et synthétisent très rapidement du dioxyde de carbone et de l'eau dans certaines conditions, si le gaz du four du four à bande à mailles continues n'est pas correctement contrôlé, cela entraînera également une décarburation excessive de la vis. Lorsque le boulon à haute résistance est formé par frappe à froid, la matière première et la couche décarburée recuite non seulement existent toujours, mais sont également extrudées vers le haut du filetage. Pour la surface de la fixation qui doit être trempée, la dureté requise ne peut pas être obtenue. Ses propriétés mécaniques (en particulier la solidité et la résistance à l'usure) ont diminué. De plus, la surface du fil d'acier est décarburée, et la couche de surface et la structure interne ont des coefficients de dilatation différents, et des fissures de surface peuvent se produire pendant la trempe. Pour cette raison, pendant la trempe et le chauffage, le dessus du fil doit être protégé de la décarburation, et les fixations dont les matières premières ont été décarburées doivent être correctement carbonisées, et les avantages de l'atmosphère protectrice dans le four à bande à mailles doivent être ajustés pour les pièces d'origine revêtues de carbone. La teneur en carbone est fondamentalement la même, de sorte que les fixations décarburées retrouvent lentement leur teneur en carbone d'origine. Le potentiel carbone est de préférence fixé à 0,42 % - 0,48 %. La température de revêtement de carbone est la même que le chauffage de trempe et ne peut pas être effectuée à des températures élevées, afin d'éviter les grains grossiers et d'affecter les propriétés mécaniques. Les problèmes de qualité qui peuvent survenir lors du processus de trempe et de revenu des fixations comprennent principalement : une dureté insuffisante à l'état trempé ; dureté inégale à l'état trempé; déformation de trempe excessive; fissuration par trempe. De tels problèmes sur le terrain sont souvent liés aux matières premières, au chauffage de trempe et au refroidissement de trempe. La formulation correcte du processus de traitement thermique et la standardisation du processus de production peuvent souvent éviter de tels accidents de qualité.
Introduction standard Nom de code standard Matériau revêtement GB/T65-2000 vis à tête cylindrique fendue acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T67-2000 vis à tête cylindrique fendue acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T68-2000 tête fraisée fendue vis acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T70.1-2008 vis à six pans creux acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T70 .2-2008 vis à six pans creux acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T70 .3-2000 Vis à tête fraisée à six pans creux acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T71-1985 Ouvert Vis à tête conique fendue acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T73-1985 Vis à tête plate fendue acier, inoxydable acier zingué passivé ou non traité GB/T74-1985 fendu extrémité concave vis sans tête Vis acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T75-1985 fendu long cy vis de pression cylindrique acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T77-2000 vis de pression à tête plate à six pans creux acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/T78-2007 Vis de pression à six pans creux acier, acier inoxydable zingué passivé ou non traité GB/ T79- 2000 Vis sans tête à six pans creux acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T80-2007 Vis sans tête à six pans creux acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T818-2000 Vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme acier, inox zingué passivé ou non traité GB/ T819.1- 2000 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme acier acier 4.8 galvanisé passivation GB/T819.2- 1997 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme acier, acier inoxydable A2-70, métal non ferreux CU2 ou CU3 acier, acier inoxydable ou métal non ferreux zingué passivé ou non traité GB/T820- 2000 Vis à tête fraisée à empreinte cruciforme acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T822- 2000 Croix vis à tête cylindrique noyée acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T823-1988 petite vis à tête cylindrique à empreinte cruciforme acier, inox zingué passivé ou non traité GB/T833-1988 vis à tête cylindrique large fendue acier, inox zingué passivé ou non traité GB/ T837- 1988 Vis anti-prolapsus à tête cylindrique fendue acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T838- 1988 Vis anti-prolapsus à tête hexagonale en acier, acier inoxydable galvanisé passivé ou non traité GB/T2671.1- 2004 Tête six pans creux basse vis à tête cylindrique GB/T2671.2-2004 Vis à tête cylindrique à six pans creux GB/T2672-2004 Vis à tête cylindrique à six pans creux acier galvanisé passivation GB/T2673-1986 Vis à tête fraisée à six pans creux acier zingué passivation GB/T13806.1-1992 Fixations pour les machines de précision dix vis à fente Acier, cuivre : H68 ou HP59-1 Zinc passivé ou non traité
Un rivet est un objet en forme de clou utilisé pour relier deux parties avec un trou traversant et un capuchon à une extrémité. Il est principalement utilisé en rivetage pour relier les pièces rivetées par sa propre déformation ou interférence.
Cependant, bien que la vis existante puisse remplir la fonction de liaison et de serrage d'objets, sa structure comprend une tête et une tige filetée reliée à la tête. Puisqu'il n'a qu'une seule tige filetée, il n'a pas de fonction de connexion bidirectionnelle et ne peut pas être satisfait. Certaines exigences d'utilisation particulières apportent des inconvénients à l'utilisation.
L'outil de démontage et d'assemblage de vis et d'écrou de Yueluo comprend également une tige rotative, un manchon et une tige fixe reliée de manière fixe à la tige de manchon à une extrémité, et l'autre extrémité de la tige fixe est reliée à une extrémité de la tige rotative pour faire la rotation La tige peut être tournée autour du point de connexion, et le manchon pour loger les écrous ou les vis est relié de manière fixe à l'autre extrémité de la tige rotative ; la rotation de la tige rotative rend la tête de douille et l'ouverture de la douille opposées, en maintenant l'écrou ou la vis dans la douille fixe tandis que la vis ou l'écrou correspondant dans la tête de douille tourne, de manière à obtenir une force et un démontage simultanés de la vis et la noix.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la production et la vente de vis, écrous, rondelles plates, etc. Les principaux produits sont : pièces encastrées/écrous en cuivre moulés par injection, goupilles de positionnement de goupille, boulons à tête cylindrique fine, boulons croisés GB819 et autres produits, nous pouvons vous fournir des produits adaptés pour vous. Solutions de fixation.
